微型直線導軌的加工材料大多為不銹鋼，這主要是因為與其他材料相比，不銹鋼的強度系數(shù)會更高。畢竟，微型直線導軌需要成為主要焦點。如果材料不夠硬，零件在加工過程中可能會損壞。特別是在濕熱環(huán)境下，微型導軌與滾珠之間更容易發(fā)生腐蝕。因此，微型導軌需要注意平時的保養(yǎng)和保養(yǎng)。
微型直線導軌為滾動摩擦，摩擦系數(shù)為滑動摩擦系數(shù)的1/40。另外，該材料的表面硬度高，因此導軌的耐磨性能長期保持，工作部件的行走精度也能保持。由于它的摩擦阻力小，它只需要較少的動力，使運動部件移動。摩擦產(chǎn)生的摩擦熱很小，所以運動部件可以高速運動。
在微型直線導軌的維修過程中，要注意微型導軌的安裝和安裝工具，避免使用布料或短纖維制品，并注意選用的工具是否規(guī)范，以保證微型導軌不受損壞。
直線導軌工作時，在優(yōu)質(zhì)合金鋼滑軌與滑塊之間經(jīng)高硬度處理和精密成形磨削形成的滾道中軋制，通過滑塊兩端回位裝置的無限圓周運動，滑塊可以方便地沿高精度直線運動。與傳統(tǒng)的滑動導軌相比，滾動導軌的摩擦系數(shù)可以降低到原來的1/50。由于起動摩擦力大大減小，無效運動相對較少，定位容易實現(xiàn)。通過滑塊與導軌之間結合單元的設計，使直線導軌能承受一定的力矩，并能承受上、下、左、右等方向的載荷。
回程裝置兩端設有防塵密封端蓋，可有效防止灰塵和硝酸鹽進入滑塊。直線導軌的潤滑是通過向油杯中注入潤滑劑來完成的。
